Compresor centrífugo de acero dúplex impulsor de alta resistencia a la corrosión
Impeller de compresor centrífugo de acero dúplex
,Compresor impulsor muy resistente a la corrosión
,Impellador centrífugo de acero dúplex
El impulsor de un compresor centrífugo que opera en entornos de gas altamente corrosivos se fabrica a partir de aleación de titanio (como Ti-6Al-4V) o acero súper dúplex (como 2507). Con baja densidad, alta resistencia específica y una película de pasivación natural estable, logra resistencia al gas cloro, HCl, sulfuro de hidrógeno húmedo y vapor ácido. La vida útil supera las 8000-12000 horas, superando con creces los materiales de acero inoxidable tradicionales. Las mejoras superficiales incluyen recubrimiento duro PVD TiN/TiC o tratamiento anodizado para mejorar la resistencia a la corrosión por picaduras y al desgaste por micro-movimiento, cumpliendo con los estándares de aire libre de aceite Clase 0 de ISO 8573-1.
| Tecnología de Procesamiento | Servicios integrales de mecanizado que incluyen mecanizado CNC, fresado CNC, torneado CNC, mecanizado de 3 a 5 ejes, pórtico grande de cinco ejes, corte por electroerosión por hilo, corte por láser, taladrado, doblado, estampado, fundición a presión, fundición al vacío, moldeo por inyección, prototipado rápido, fabricación de chapa metálica y procesamiento de múltiples pasos |
|---|---|
| Materiales Procesados | Hierro, aluminio, acero inoxidable 304, 346L, aleaciones de titanio TC4, TC11, TC21, TC22, superaleación GH4169, hierro dúctil y materiales metálicos especificados por el cliente para procesamiento y fundición, compatible con procesamiento OEM |
| Tolerancia de Precisión | ± 0.01 mm |
| Rugosidad Superficial | Ra 0.8-1.6 μm |
| Tratamiento Térmico y Endurecimiento Superficial | Recocido, revenido, temple, endurecimiento superficial (cementación, carbonitruración), nitruración (gas, iónica/plasma), endurecimiento por inducción, endurecimiento por llama, tratamiento térmico al vacío, tratamiento a baja temperatura |
| Tratamiento Superficial | Anodizado, granallado, malla de alambre, galvanoplastia PVD, galvanoplastia de zinc/níquel/cromo/titanio, cepillado, pintura, recubrimiento en polvo, chorreado de arena, pasivación, electroforesis, electropulido, gofrado, láser/grabado/tallado |
| Método de Procesamiento | Personalizado según los dibujos CAD proporcionados (2D/PDF/CAD/DWG/DFF) y archivos 3D (IGES/STEP/VDA) |
- Inspección de calidad multicapa antes de salir de fábrica
- Centro de mecanizado de cinco ejes y cinco enlaces con un error de ±0.02mm
- Precisión de balanceo dinámico y prueba de sobrevelocidad
- Embalaje personalizado para prevenir daños durante el transporte
- Logotipo personalizado disponible
- Certificado ISO 9001
- Cantidad Mínima de Pedido: MOQ = 1
- Piezas de precisión personalizadas disponibles
Esperamos recibir sus requisitos de personalización y establecer una asociación productiva para proyectos OEM/ODM.







