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API 617 Zentrifugalkompressor Impeller Korrosionsbeständigkeit Hochgeschwindigkeitsimpeller
API 617 Zentrifugalkompressor Impeller Korrosionsbeständigkeit Hochgeschwindigkeitsimpeller
Herkunftsort:Chongqing, China
Markenbezeichnung:LAISHUN
Zertifizierung:Classification Society ISO9001
Modellnummer:Anpassung
Mindestbestellmenge:1 Stk
Preis:Single item,100-30000 USD
Standardverpackung:Maßgeschneiderte Holzkiste, maßgefertigte Eisenkiste
Lieferzeit:7-30 Tage
Zahlungsbedingungen:L/C, T/T
Versorgungsfähigkeit:Einzelstück, 7–30 Tage
Produktdetails
Hervorheben:
api 617 Zentrifugalkompressor-Rollrad
,Korrosionsbeständigkeit Hochgeschwindigkeitsdreher
,Korrosionsbeständigkeit des Hubschrauberkompressors
Type:
Fräsen, andere Bearbeitungsarbeiten, Drehen
Material Capabilities:
Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, gehärtete Metalle, Edelmetalle, Edelstahl, Stahllegierungen
CNC Machining Or Not:
CNC-Bearbeitung
Micro Machining Or Not:
Mikrobearbeitung
Model Number:
Anpassen
Product Name:
Professionelle Präzisions -CNC -Bearbeitungsteile
Material:
Kundenanforderung
Size:
Zeichnungen des ordnungsgemäßen Größe \ Clients
Logo:
Kundenlogo
Packing:
Fertigen Sie Paket besonders an
OEM/ODM:
OEM ODM CNC Fräsen Drehen Bearbeitungsservice
Certification:
ISO9001:2015
Quality Control:
100% Inspektion Berore Sendung
Equipment:
3/4/5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
API 617 Standard Zentrifugalkompressor-Laufrad
Produktübersicht
Hochpräzises, vollständig kundenspezifisches API 617 Standard Zentrifugalkompressor-Laufrad, ausgelegt für extreme Arbeitsbedingungen in der Erdöl-, Chemie- und Erdgasindustrie. Bietet vollständige dynamische Gleichgewichtsprüfung unter allen Bedingungen und hochgeschwindigkeits-Korrosionsbeständigkeit, zertifiziert durch eine spezielle Umweltzertifizierung durch Dritte.
Technische Spezifikationen
Konformität mit API 617 9. Ausgabe: Laufrad-Überdrehzahlprüfung bei 115 % der maximalen kontinuierlichen Betriebsdrehzahl (MCOS)
Dynamische Wuchtgenauigkeit: G0.4-Niveau (ISO 1940-1), Restunwucht ≤ 0,1 g * mm/kg
Betriebsdrehzahl: 30000-45000 U/min
Druckverhältnis: einstufig 2,3-2,6, mehrstufige Serie Gesamtdruckverhältnis ≥ 8,0
Material & Konstruktion
Primärmaterial: Ti-6Al-4V Titanlegierung Laser Powder Bed Fusion (LPBF) integrierte Formgebung
Oberflächenbehandlung: PVD TiAlN Hartbeschichtung (0,3-0,5 μm) mit lasergeschmolzener NiCrBSi Gradientenübergangsschicht
Zertifizierungen: NACE MR0175/ISO 15156 zertifiziert
Korrosionsbeständigkeit: Durchschnittliche Korrosionsrate weniger als 0,03 mm in stark korrosiven Medien (H₂S, Cl⁻, HF, LiPF₆-Zersetzungsprodukte)
Lebensdauer: Über 15000 Stunden
Fortschrittliche Funktionen
- Aktive Spitzenluftspaltkontrolle (ATGC) mit magnetischer Schwebebahnlagerung Millisekunden-Laser-Feedback-System
- Zertifizierung durch Dritte von TÜV Rheinland, SGS oder DNV
- Tests durchgeführt in Umgebungen mit konstanter Temperatur und Vibrationsfreiheit
- Nachgewiesene Leistung in Chlor-Alkali-, MVR-Verdampfungs- und Wasserstoffkompressionsanwendungen
Fertigungskapazitäten
| Verarbeitungstechnologie | CNC-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 3-Achsen- bis 5-Achsen-Bearbeitung, große Portal-Fünf-Achsen, Drahterodieren, Laserschneiden, Bohren, Biegen, Stanzen, Druckguss, Vakuumguss, Spritzguss, Rapid Prototyping, Blechbearbeitung und mehrstufige Verarbeitung |
|---|---|
| Verarbeitete Materialien | Eisen, Aluminium, Edelstahl 304, 346L, Titanlegierungen TC4, TC11, TC21, TC22, Superlegierung GH4169, Sphäroguss und kundenspezifische Metallmaterialien für Verarbeitung und Guss |
| Präzisionstoleranz | ± 0,01 mm |
| Oberflächenrauheit | Ra 0,8-1,6 μm |
| Wärmebehandlung | Glühen, Anlassen, Härten, Oberflächenhärten (Aufkohlen, Carbonitrieren), Nitrieren (Gas, Ionen/Plasma), Induktionshärten, Flammenhärten, Vakuumwärmebehandlung, Tieftemperaturbehandlung |
| Oberflächenbehandlung | Anodisieren, Perlenstrahlen, Drahtgitter, PVD-Galvanisieren, Zink-/Nickel-/Chrom-/Titan-Galvanisieren, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen, Passivieren, Elektrophorese, Elektropolieren, Prägen, Laser-/Ätz-/Gravur |
Qualitätssicherung
Qualitätskontrolle: Mehrstufige Qualitätsprüfung vor Verlassen des Werks
Bearbeitungsgenauigkeit: Fünf-Achsen-Fünf-Kopplungs-Bearbeitungszentrum mit einem Fehler von ± 0,02 mm
Zusätzliche Tests: Dynamische Wuchtgenauigkeit und Überdrehzahlprüfung
Zertifizierung: ISO 9001
Bestellinformationen
Verarbeitungsmethode: Anpassung nach bereitgestellten CAD-Zeichnungen (2D/PDF/CAD/DWG/DFF) 3D (IGES/STEP/VDA)
Verpackung: Kundenspezifische Verpackung zur Vermeidung von Transportschäden
Logo: Kundenspezifisches Logo verfügbar
Mindestbestellmenge: MOQ = 1
Kundenspezifische Präzisionsteile
Wir freuen uns auf Ihre Anpassungsanforderungen und auf den Aufbau einer produktiven Partnerschaft für OEM ODM.








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